NC旋盤加工とは｜工程・精度・材質・費用を発注者向けに解説

NC旋盤加工は、材料を回転させ、刃物を当てて外径・内径・端面・ねじ・溝などを削る加工です。丸物を速く、同じ寸法で繰り返すことに強く、シャフト、カラー、ピン、ノズル、継手、リングなどに使われます。

NC旋盤と複合旋盤の違い

一般的なNC旋盤は旋削を中心に行います。複合旋盤は、回転工具、C軸、Y軸、背面主軸などを使い、穴あけ、フライス、偏心形状、裏側加工まで一台へまとめられます。ただし、工程を一台へ集約すれば必ず安くなるわけではありません。数量、形状、検査、段取り時間を含めて判断します。

材料	素材単価だけでなく、入手寸法、熱処理、切削性が影響します。
数量	段取り費と治具費を何個へ配分できるかが変わります。
公差・面粗度	加工回数、工具、測定、温度管理が増える場合があります。
形状	薄肉、深穴、偏心、長い突出し、工具が入らない隅は工夫が必要です。
納期	材料調達、表面処理、検査を含めた特急対応の可否で変動します。

図面、材質、数量、希望納期が基本です。用途、重要寸法、年間予定数、代替可能な材質や公差が分かると、コストを下げる提案までしやすくなります。図面が完成していなくても、現物写真や手書きスケッチから相談できます。

設備台数だけでなく、加工に合う保持治具を作れるか、工程内で測定できるか、試作条件を量産へ再現できるか、難しい理由を説明し、代案まで提案してもらえるかをご確認いただくと安心です。極東精機は、加工可否を返すだけでなく、実現条件を一緒に整理します。

入口は二つご用意しています。自社基準による概算を取りたい方と、図面なしで相談したい方のどちらにも対応します。